Lasern

Laserbearbeitung

Laserschneiden ist ein flexibles und präzises Bearbeitungsverfahren um Bauteile mit minimalem Wärmeeinfluss in Klein- und Großserien zu fertigen. Hierbei können beliebige Konturen mit hoher Schnittqualität bei optimaler Materialnutzung erstellt werden.

Auf Flachbettlasern bekannter Markenhersteller fertigen wir für Sie Laserzuschnitte aus Stahl, Edelstahl und Aluminium weitestgehend aus Lagerbeständen. Hierdurch können wir eine große Flexibilität und kürzeste Lieferzeiten realisieren.

  • Daten unserer Fertigung:
    Laserschneidleistung:   15 KW
    Schneidbereich:           2000 × 4000 mm
    Blechstärke:                 1-40 mm
    Automatisiertes Blechlager

    Materialien aus Lagerbestand:
    Stahlblech:                 DC01, St37-2 , S355MC
    Edelstahlbleche:         1.4301 (V2A), 1.4571 (V4A)
    Aluminiumbleche:      ALMG3 , AL99,9

Laserteile

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Kantenverrundung

Kantenbearbeitung & Entgraten

Die Kantenbearbeitung veredelt Blechbauteile durch das Entfernen scharfer Grate und Kanten nach dem Schneidprozess. Dies erhöht die Arbeitssicherheit sowie die Handhabung, verbessert die Optik und schafft ideale Voraussetzungen für nachfolgende Prozesse wie Lackierungen oder Beschichtungen durch eine gleichmäßige Kantenbenetzung.

Auf modernen Entgrat- und Kantenverrundungsmaschinen bearbeiten wir für Sie Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir erzielen präzise und gleichmäßig verrundete oder gebrochene Kanten über die gesamte Kontur, was eine hohe, reproduzierbare Qualität vom Einzelteil bis zur Serie sicherstellt und zur Langlebigkeit Ihrer Produkte beiträgt.

  • Daten unserer Fertigung:
    Arbeitsbreite:                    1350 mm
    Max. Werkstückgewicht:    400 kg
    Bearbeitungseinheiten:      3
    Schleifbandlänge:             2620 mm

    Materialien aus Lagerbestand:
    Stahlblech:                 DC01, St37-2 , S355MC
    Edelstahlbleche:         1.4301 (V2A), 1.4571 (V4A)
    Aluminiumbleche:      ALMG3 , AL99,9

Verrundete Teile

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Gesenkbiegen

Blechumformung

Wir fertigen für Sie Biegeteile vom Einzelteil bis zur Serie auf unseren CNC-gesteuerten Gesenkbiegepressen. Die Maschinen sind mit modernster Messtechnik ausgerüstet, die den Biegeprozess permanent überwachen. Hierdurch ist eine hohe Maßhaltigkeit beim Einzelteil sowie in der Serie gewährleistet.

Durch die Simulation Ihrer Bauteile vor Beginn der Fertigung ist es uns möglich, den Biegeprozess zu prüfen und mit Ihnen optimale Lösungen zu erarbeiten.

  • Daten unserer Fertigung:
    Presskraft:     320 Tonnen
    Biegelänge:   4000 mm
    Blechstärke:   1-20 mm

    Materialien aus Lagerbestand:
    Stahlblech:                 DC01, St37-2 , S355MC
    Edelstahlbleche:         1.4301 (V2A), 1.4571 (V4A)
    Aluminiumbleche:      ALMG3 , AL99,9

Biegeteile

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Handschweißen

Unsere qualifizierten Mitarbeiter fertigen für Sie Schweißbaugruppen mit den Verfahren MIG, MAG und WIG, hierbei kommen moderne Pulsschweißgeräte zum Einsatz. Mit den genannten Schweißverfahren ist es uns möglich, verschiedenste Bauteile aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und Aluminium zu fertigen, hier können wir auf langjährige Erfahrungen mit Produkten aus den Bereichen Fahrzeugbau, Lebensmittelindustrie, Maschinenbau und vielen mehr zurückgreifen.

  • Daten unserer Fertigung:
    Stückgewicht:             bis 5 to.
    Abmaß :                     8000x3000x1500
    Schweißverfahren:      MAG, MIG, WIG
    Werkstoffe:                 Stahl, Edelstahl, Aluminium

Schweißbaugruppen

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Roboterschweißen

Für wiederkehrende Serien, ab einer Losgröße von ca.50 Stück, bieten wir das MAG Schweißen von Baugruppen mittels Schweißroboter an.
Mithilfe des Roboters ist es uns möglich, Serien rationell und in hoher gleichbleibender Qualität für Sie zu schweißen. Zu diesem Zweck entwickeln und fertigen wir Vorrichtungen die individuell auf Ihr Produkt und dessen Anforderungen abgestimmt sind. Bearbeitet werden Baugruppen bis zu den Abmessungen von 2400x400x500 und einem Gewicht von bis zu 500kg.

Wenn gewünscht beraten wir sie gerne bei der Entwicklung von Schweißkonstruktionen, die für das Roboterschweißen optimiert sind.

  • Daten unser Fertigung:
    Schweißverfahren:               MIG/MAG
    Stückgewicht:                      500kg
    Werkstückabmessungen:     2400x500x400

Schweißbaugruppen

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Zerspanung

Fräsen

Mittels CNC-Zerspanung fertigen wir hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien, hoher Maßhaltigkeit und Oberflächengüte, insbesondere wenn reine Blechbearbeitung nicht ausreicht. Auf unseren CNC-Dreh- und Fräszentren entstehen für Sie passgenaue Komponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – vom Prototyp bis zur Serie. Moderne Technologie sichert dabei Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit, auch für anspruchsvolle Konturen, Gewinde und Passungen.

  • Daten unserer Fertigung:
    Arbeitsbereich:               800 × 400 × 400mm
    Tischgröße:                    1200 × 500 mm
    Max. Tischbelastung:      800 kg
    Werkzeugplätze (ATC):   30 (optional)
    Spindelaufnahme:          BBT40 / BT40

    Materialien aus Lagerbestand:
    Stahlblech:                 DC01, St37-2 , S355MC
    Edelstahlbleche:         1.4301 (V2A), 1.4571 (V4A)
    Aluminiumbleche:      ALMG3 , AL99,9

Bohren, Senken & Gewindeschneiden nach Kundenvorgabe

Wir ergänzen Ihre Bauteile durch präzises Bohren, Senken und das Schneiden von Innengewinden, exakt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Diese Arbeiten führen wir sorgfältig an Werkstücken aus Stahl, Edelstahl und Aluminium durch, um passgenaue Bohrungen, saubere Senkungen für Schraubenköpfe oder funktionsfähige Gewinde zu erstellen – oft als gezielte Nachbearbeitung oder Ergänzung zu anderen Fertigungsschritten.

  • Daten unserer Fertigung:
    Arbeitsbereich:               800 × 400 × 400mm
    Tischgröße:                    1200 × 500 mm
    Max. Tischbelastung:      800 kg
    Werkzeugplätze (ATC):   30 (optional)
    Spindelaufnahme:          BBT40 / BT40

    Materialien aus Lagerbestand:
    Stahlblech:                 DC01, St37-2 , S355MC
    Edelstahlbleche:         1.4301 (V2A), 1.4571 (V4A)
    Aluminiumbleche:      ALMG3 , AL99,9

CNC-Frästeile

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Datenübernahme - Bauteilreplikation

Wir haben schon sehr früh die Vorteile in einer durchgängigen Datenverarbeitung gesehen und im Jahr 2007 die erste Offlineprogrammierung eingeführt und seitdem die Prozesse zur Übernahme von Konstruktionsdaten kontinuierlich optimiert.
Heute können wir die Fertigung von Blechteilen durchgängig simulieren und damit eine hohe Qualität  vom Einzelteil bis zur Serie sicherstellen.

Wir importieren Sat ,Step, Dxf- und Dwg-Dateien in unsere Offlineprogrammierung. Besonders die 3D-Formate Sat- und Step ermöglichen es uns Ihre Daten durchgängig zu nutzen und schon vor Beginn der Fertigung eine hohe Qualität Ihrer Produkte zu sichern. Wir überführen aber auch Ihre Skizze oder Ihr Musterteil in ein 3D-Modell um dieses für die Fertigung zu nutzen.

Wir importieren ihre Produktdaten in folgenden Standardformaten:
2D Konstruktionsdaten:  DXF  ;  DWG ; ( Handskizzen )
3D-Konstruktionsdaten:  SAT  ; STEP

Weitere Formate sind möglich, bitte sprechen Sie uns an.